光纖研磨機(jī)對比普通研磨機(jī)都有哪些特點呢？首先成本低，效率高，并且易于控制，還能夠節(jié)省研磨片等。咸陽研磨機(jī)廠家?guī)私飧喙饫w研磨機(jī)小知識。

使用中心機(jī)，一般采用九一拋光的研磨工藝，三臺機(jī)器，三人共同搭配，一人裝盤，一人開機(jī)，一人檢查端面。

中心機(jī)的研磨夾具，以裝12頭的居多。裝好盤后然后去膠，都由裝盤人員完成。一般來說，去膠采用1000#砂紙較為合適，1200#，1500#，2000#砂紙砂粒太細(xì)，對于裝盤的人來說，去膠用力更大，會很累，手臂會痛，并且使用砂紙量會更多。

一般來說，研磨2.5插芯產(chǎn)品時，裝一盤去膠的時間為90秒左右，研磨1.25插芯時，裝一盤去膠的時間為70秒左右。當(dāng)然，有的效率高的員工，其時間分別為70秒和40秒左右。

其實，去膠是講究技巧的，絕大部分人員去膠時，都會用很大的力，并且一張砂紙只磨3~5次。但是，如果掌握了技巧，用手稍微加點力去膠，插芯頭膠就會自動慢慢磨掉，這樣裝盤的人員即輕松，還可以提高效率，并且一張砂紙還可以磨15次以上。因為加力過大，頭膠容易從插芯脫落，如果就這樣沒有頭膠拿去研磨，研磨效果會有很多端面缺口，所有頭膠掉完以后，還需用力將插芯在砂紙上來回磨十幾次。如果頭膠是慢慢磨掉的，其研磨效果就很少有端面缺口。

研磨**道，一般都使用9u，80°角度，研磨2.5插芯時，研磨時間為50S~60S，研磨1.25插芯時，研磨時間為20~30秒，研磨1.25插芯時，要嚴(yán)格控制9u的研磨時間和壓力，不然很容易將插芯臺階磨平。9u研磨時，加研磨油比加水效果好，加研磨油可延長9u的使用壽命，并且加一次研磨油，可磨3~5次再清潔，而加水研磨，每磨一次就需清潔一次。

研磨第二道，一般都使用1u，70°膠墊，研磨片較好使用MIPOX品牌的1u，此品牌研磨片，加水研磨，研磨效果好，使用壽命長。一般的國產(chǎn)1u研磨片，無論是效果還是使用壽命，都比不上MIPOX品牌的1u，研磨2.5插芯時，研磨時間為35~45秒，研磨1.25插芯時，研磨時間為30~40秒。

研磨第三道，為拋光研磨，現(xiàn)在普遍使用ADS拋光片。使用60°膠墊較為合適。2.5插芯和1.25插芯拋光時間均為15~25秒，而絕大部分人認(rèn)為，拋光時間需要30~40秒。

當(dāng)然，還有部分公司采用九三一拋光或六一拋光的研磨工藝，但事實證明，九一拋光的工藝是較好的，只要使用的是MIPOX品牌的1u，3u研磨工序可以省去，既節(jié)約成本，還可以提高效率，少一臺機(jī)器，操作員也輕松。而六一相對與九一來說，6u的使用壽命大概只有9u的60%~70%，并且端面出現(xiàn)斑點的概率比9u研磨要高。

現(xiàn)在的光纖產(chǎn)品，越來越多的客戶注重3D干涉的要求，3D的三個參數(shù)即曲率半徑，頂點偏移，光纖高度。而影響三個參數(shù)的因素與操作員，設(shè)備治具和研磨輔助材料有關(guān)。3D參數(shù)的要求，因客戶而定。

曲率半徑主要跟研磨壓力和膠墊硬度有關(guān)，研磨的壓力有由操作員控制，并且，曲率半徑主要由1u研磨決定。一般人認(rèn)為，9u才是控制3D的關(guān)鍵，但本人親自實驗過，只要1u的壓力適當(dāng)，無論9u的壓力是多大，其曲率半徑都會符合要求。以我曾經(jīng)實驗的結(jié)果，70°膠墊，研磨2.5插芯壓力錘與支撐點的距離在3~4cm之間，而研磨1.25插芯時，70°膠墊需墊兩長研磨片，壓力錘與支撐點的距離在1.5~2.5cm之間。

頂點偏移主要跟研磨夾具有關(guān)。好多的國產(chǎn)研磨夾具，其干涉效果并不理想，頂點偏移超標(biāo)的達(dá)50%以上，如果使用經(jīng)過校驗符合要求的夾具，調(diào)節(jié)好工藝，干涉要求通過率可達(dá)90%以上。當(dāng)然，平時對研磨夾具的保養(yǎng)也很重要。

一般來說，采用九一拋光研磨工藝，9u80°膠墊，1u70°膠墊，拋光60°膠墊，采用MIPOX品牌1u，ADS拋光，并且這兩道都加水研磨，其光纖高度80%以上可以控制在-15~-35nm之間，并且本人曾經(jīng)檢驗過的產(chǎn)品，光纖高度還沒有超出+10~-50范圍的。

好的研磨工藝，熟練的操作員，既能提高效率，又能節(jié)約成本，研磨直通率也可達(dá)90%以上。

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